Линия циркуляции

Линия циркуляции поддонов является системой с высокой степенью автоматизации, которая позволяет осуществить массовое производство сборных железобетонных элементов плоской формы, с высокой архитектурной отделкой, таких как трехслойные стеновые панели, массивные панели, двухслойные панели и панели перекрытия.

Данный процесс организован по зонам или рабочим станциям. Это позволяет организовать процесс отдельно по шагам работы и оптимизировать производства посредством:

  • оптимизации логистики материалов;
  • механизации и автоматизации различных рабочих процессов;
  • планирования производственного контроля;
  • увеличения качества продукции.

После определения местоположения различных рабочих зонах, достигается то, что материалы и арматура доступны только в определенных местах, таким образом, сокращая рабочий процесс.

производственные мощности:

  • ежедневное производство 150 / 2200 м²
  • ширина изделий от 1800 до 4500 мм
  • максимальная длина изделий 15000 мм
  • максимальный вес изделий 22 тонн.

Составяющие

Процесс организован в рабочих зонах или станциях.

01.

Поддоны

Поддон для производство бетонных элементов.

Производственные поддоны выполнены из стали, как правило, из листа толщины 10 мм. идеально ровны и устойчивы к вибрации. Лист может быть шлифован и отполирован, чтобы получить высокое качество на поверхности изделия.
Опорная конструкция выполнена из продольных и поперечных балок большой толщины.
Поддоны передвигаются из одной зоны в другую с помощью ведомых и ведущих колес.

02.

Система смазывая и очистки поддонов

Оборудование для тщательной очистки поддонов и опрыскивания распалубочного масла.

Поверхность поддона сначала очищается поверхностно с помощью рейки, а затем вглубь с вращающимися щетками. Вращающиеся регулируемые сопла распределяют масло на листе заливки и на бортах. Эти операции имеют решающее значение для обеспечения отличного качества поверхности панелей.

03.

Робот

Робот размещает магнитные разделители на поддоны, перемещает их на склад и помечает расположение вставок.

Робот забирает магнитные борта из склада и позиционирует их на поддон, а также точно активирует магниты. Робот состоит из самоходной тележки и механической головки с пневматическим захватом с ортогональным движениями X-Y-W-Z. Все движения управляются высокоточными двигателями, типа Bruschles, с быстрым шестерёнчатым редуктором выпрямленного профиля и спиральным моментом Глисона.

04.

Плоттер

Плоттер рисует контуры на поддонах и другие информацию изделий, подлежащих изготовлению.

Плоттер считывает данные CAD и отмечает контуры изделий на поверхности поддона, используя раствор на водной основе. Это значительно повышает уровень автоматизации.

05.

Склад для магнитных разделителей

Склад бортов и магнитных разделителей выполнен для совместной работы с автоматизированным роботом.

Гибкость в организации склада позволяет выполнить дальнейшие изменения в организации склада.

06.

Система передвижения поддонов

Опоры с колесами для прямого и поперечного перемещения паллет внутри циркуляционной линии. Автоматизация с помощью специализированного программного обеспечения.

Контроль всей системы выполняется специально разработанным программным обеспечением и аппаратными средствами для данного применения.

07.

Система вибрации

Вибрационная станция для уплотнения бетонных изделий.

Уплотнение бетона осуществляется с помощью горизонтальной системы низкочастотной или высокочастотной вибрации с системой управления через инвертор, адаптируемой к любому виду изделий.

08.

Бетоноукладчик

Бетоноукладчик для укладки бетона на поддонах, уже оснащенных необходимой арматурой.

Бетоноукладчик, как правило, получает бетон от вагонетки адресной подачи или бадьи. Машина оснащена раздельными отверстиями выгрузки, контролируемые индивидуально или совместно. Устройство обеспечивает быструю и точную укладку бетона. Машина доступна с разгрузочными шнеками или винтовым смесителем.

09.

Система сглаживания с рейкой

Вибрирующая рейка, которая опирается на бортах для выравнивания свежего бетона.

Ровная укладка свежего бетона осуществляется путем выравнивания и сглаживания вибрирующей рейкой или колеблющейся рейкой, применимым к бетоноукладчику, или как отдельный автономный узел.

10.

Двойной кантователь 0°/180°

Кантователь для двуслойных панелей 0 ° -180 ° необходим для опрокидывания затвердевшего элемента и размещения его на другой элемент из свежего бетона

Каркас опрокидывания стального поддона кантует верхнюю панель и размещает его на поддон, содержащий нижнюю панель из свежего бетона. Таким образом, вы можете производить многослойные панели, и потом приступить к их вибрации.

11.

Подъемник для камер сушки

Подъемник для постановки/извлечения формовочных поддонов.

Подъемник осуществляет быструю постановку формовочных поддонов в камеру или их извлечение из неё в автоматическом режиме.

12.

Камеры сушки

Отапливаемые склады, которые позволяют получить быстрое созревание изделий.

Камеры сушки позволяют оптимизировать пространство, так как поддоны нагреваются в закрытой среде, которая ускоряет процесс созревания бетона.

13.

Очистка и смазывание магнитных разделителей

Оборудование для очистки и распыление распалубочного масла, специально предназначенное для разделителей заливки / магнитных бортов.

Магнитные разделители помещаются на рольганг, очищаются, смазываются и готовы к новому использованию.

14.

Система затирки

Система затирки

Устройство затирки поверхности с помощью лопастным вертолетом.

Затирки свежего бетона позволяет отполировать поверхность панелей и в результате получить идеально гладкую поверхность бетонного изделия.

15.

Зона распалубки магнитных разделителей заливки

Разделители заливки переносятся из поддона с помощью крана с зажимами, чтобы ускорить процесс распалубки.

Автоматические подъемные зажимы, необходимы для распалубки, автоматически управляются с помощью специального программного обеспечения.

16.

Кантователь поддонов 0° / 180°

Платформа кантователь устанавливает готовое изделие в вертикальное положение.

Данный кантователь состоит из поворотной рамы, которая устанавливает готовое изделие в вертикальное положение для его съёма с поддона.
Затем изделие будет транспортироваться на его хранение в вертикальном положении.

17.

Магнитные системы

Различные серии бортов и разделителей с интегрированными магнитами.

Системы включают базовые борта и удлинители, которые привинчиваются к базовым бортам для изготовления панелей различной высоты. Это обеспечивает максимальную универсальность и гибкость производства, а также позволяет работать совместно с роботом.

Изделия

С помощью этих технологий вы можете производить следующие изделия.

Однослойные панели

Двухслойные панели

Трехслойные/ многослойные панели

Перекрытие

Чтобы обеспечить наилучший сервис, данный сайт использует файлы куки. Продолжая просмотр вы соглашаетесь с данным условием.. OK Дополнительная информация